Ротанг – это очищенные и высушенные стебли каламуса, или ротанговой пальмы, произрастающей в Юго-Восточной Азии. Всего в тропической Азии сосредоточено более 330 видов этого растения, хотя оно встречается и в африканских и австралийских тропиках.

Длина стеблей растения варьируется от 80 до 300 м. Большинство видов ротанга имеют очень гибкую структуру, хотя есть и виды, которые выглядят как прямостоящие стебли 5–8 м в высоту. Ротанговые стебли различной толщины традиционно используются для изготовления мебели и плетеных изделий в странах Юго-Восточной Азии, в основном в Малайзии, Индонезии, на Филиппинах. Мебель из ротанга сочетает в себе экологичность, комфорт и красоту.

При производстве изделий с ротанговых стволов снимается кора, затем очищенные стебли проходят калибровку по диаметру (стандартные размеры ротанга обычно кратны 0,5 дюйма). После обработки паром ротанг хорошо гнется, затем при высушивании сохраняет любую заданную форму, приобретая твердость и большую прочность. Из более толстых стеблей изготавливаются несущие части мебельной конструкции, более тонкие нарезаются на полоски для оплетки стыков, торцов, углов. Для ажурного плетения используется расщепленная вдоль сердцевина стеблей. Кора идет на изготовление матов и циновок.

Первые и самые важные этапы работы – изготовление простейших инструментов, заготовка прутьев, их обработка и получение лент. Все инструменты для работы должны быть качественными, от этого зависит красота будущего изделия и ваше удовлетворение от работы. Правильно подготовленные материалы и инструменты, достаточный запас терпения и желания – залог успеха в освоении процесса плетения.

Для заготовки ивовых прутьев и для плетения вам понадобятся как специальные инструменты, так и уже известные. К первым относятся специальный нож, щемилка, щепало (колунок), плоскостной и краевой струги, а ко вторым – плоскогубцы, круглогубцы, ножницы, бельевые прищепки или электротехнические зажимы, галантерейная резинка, клей водостойкий для дерева, губка, наждачная шкурка, пила, шило, струбцинки, линейка или рулетка, дрель и др. Специальные инструменты, скорее всего, придется изготовить своими руками.

Для изготовления изделий из ивового прута необходимо иметь ножи разных размеров и формы, но обязательно из хорошей стали с тонким лезвием и остро отточенные. Нож большого размера используют для срезания и заострения концов прутьев, а меньшего размера с клиновидным лезвием и острым концом – для обрезки свободных концов в процессе плетения.

Конец ножа затачивают под углом 30–40° с тем, чтобы можно было работать им в поперечном и продольном направлениях, прокалывать острым концом отверстия, раскалывать прутья.

Проще всего смастерить нож так, как обычно изготавливаются сапожные ножи – из обломка использованного ножовочного полотна, обмотав изоляционной лентой ручку и заточив под углом лезвие. При работе можно пользоваться и обычным перочинным ножом, но в этом случае для удобства необходимо его ручку и часть лезвия обмотать изоляционной лентой и переточить конец лезвия. И все равно работать им хуже, так как он может внезапно сложиться.

Нелишне напомнить, что ножом надо пользоваться осторожно, выполняя два основных правила:

– резать ножом только от себя и следить, чтобы рука или колено не находились на пути движения ножа;

– не допускать, чтобы при работе ножом перед вами близко стоял человек.

Как упоминалось выше, для очистки прутьев от коры применяют довольно простое устройство – щемилку. Круглую деревянную заготовку диаметром 20–30 мм пропиливают вдоль оси по центру дважды под углом 90° на глубину 100 мм и удаляют два противоположных сектора. Оставшиеся два сектора должны пружинить при нажатии на их края так, чтобы обеспечивалось сжатие обрабатываемого прута. Края образовавшейся щели зачищают шкуркой, чтобы они не царапали поверхность прута при его очистке. Такая ручная (карманная) щемилка удобна тем, что ею можно работать в любое время и в любом месте, даже во время прогулки.

Еще более простая щемилка может быть изготовлена прямо на месте заготовки прутьев (рис. 1, а). Для этого срезается палка диаметром 30 мм и длиной 500 мм (желательно ореховая), один конец которой расщепляется на длину примерно 150 мм, и конец расщепа перевязывается веревкой или проволокой. Другой конец щемилки заостряется и закрепляется в земле.

Щемилки также могут быть металлические или проволочные. Как правило, они состоят из двух частей, изогнутых так, чтобы получился овал или круг диаметром не больше 30 мм (рис. 1, б, в). Ими обычно пользуются в стационарных условиях, закрепляя острым концом в чурбачке.

Для раскалывания прутьев понадобится колунок (рис. 1, г). Чтобы сделать его, круглая заготовка из рога, кости или твердого дерева диаметром 20–25 мм и длиной 100 мм обрабатывается с торца так, чтобы образовались два, три или четыре клинообразных колющих резца. Можно изготовить щепало и из металлической трубки, сплющив ее конец так, чтобы образовались клинообразные ребра-резцы.

Перед раскалыванием прут надсекают ножом с торца (пополам, на три или четыре части). Далее надколотый конец ошкуренного прута надвигают на колунок и протягивают через него, расщепляя по всей длине. В зависимости от типа колунка получаются различные полоски. Если вы использовали плоский колунок, то получатся пластины. Полученные после трехгранного или четырехгранного колунка части будут называться шинами. При раскалывании прут надвигают на резцы малыми подвижками, строго соблюдая соосность колунка и прута.

При освоении процесса раскалывания часто возникают затруднения, вызванные следующими причинами:

– по неопытности срезаны прутья, которые вообще не поддаются расщеплению. Методом проб подберите те прутья, которые следует заготовлять;

– прутья после срезки долго лежали и засохли. В этом случае их необходимо «оживить»: проварить или пропарить;

– при расщеплении зачастую не соблюдается соосность прута и колунка, что приводит к преждевременному скалыванию той или иной шины. Надо внимательно следить за толщиной шин, и если какая-либо шина стала, например, тоньше, то необходимо наклонить колунок от нее в другую сторону. Соосность легче соблюдать при малых, но частых подвижках прута. Сучки и утолщения проходят возвратно-поступательными подвижками;

– неправильная форма колунка. Следует проверить углы резцов, которые не должны быть слишком острыми и слишком тупыми, что определяется опытным путем.

Заготовленные шины отстрагиваются по толщине и ширине, в результате чего образуются ленты и пластины, используемые в плетении.

Для того чтобы получить ленты определенной ширины, вам понадобятся два вида стругов: плоскостной, или шоф, и краевой, или шмол. Их легко изготовить самостоятельно.

В первую очередь надо подготовить соответствующие ножи, например из ножовочного полотна. Лезвие такого ножа должно иметь одностороннюю заточку, как у стамески или железки рубанка.

Шоф состоит из двух деталей: ножа и основания. Нож крепится к основанию таким образом, чтобы между ними был небольшой зазор, равный определенной толщине лент. Расщепленная полоска прута кладется на основание сердцевиной вверх, а при строгании она будет сниматься.

Рис. 1. Инструменты для работы с лозой: