При использовании сухого пара масса камней не имеет большого значения, поэтому она может быть минимальной.

Существует и система раздельного типа нагрева каменной засыпки и воздуха с возможностью изменения количества камней в 10–30 раз. Ее преимуществом является отсутствие контакта воздуха с раскаленными камнями, а следовательно, и отсутствие неприятного запаха из-за прогорания пыли, содержащейся в воздухе.

Мощность печи зависит не только от ее типа, но и от других факторов.

Так, на мощность электрокаменки постоянного действия влияют объем парильни, качество теплоизоляции ее стен, а также температура окружающей среды.

Для примера можно вычислить необходимое количество энергии для обогрева парильни. Если допустить, что для 1 м³ объема парильни потребляемая мощность составляет 0,7 кВт, то при высоте потолка 2–2,2 м для обогрева 1 м² площади потребуется 1,4–1,6 кВт энергии.

В зависимости от типа и назначения печи могут быть разных размеров.

Размеры стандартной печи-каменки, работающей на твердом топливе, составляют 40 х 50 х 75 см.

Размеры печи-каменки со встроенным баком для воды – 50 х 60 х 80 см.

Размеры печи-каменки непрерывного действия, совмещенной с кухонной печью, – в пределах 40 х 50 см.

При определении размеров печей-каменок следует учитывать, что масса камня и чугунных чушек на 1 м³ объема парильни составляет 60–62 кг, из них – 80 % камней и 20 % чушек.

Экономия при использовании топлива возможна только при его полном сгорании. Самые подходящие условия для этого создаются при сжигании твердого топлива на колосниковых решетках. При этом воздух проникает к топливу снизу, распространяясь по всей площади топливника через решетку из поддувала. Такой первичный воздух расходуется в основном на окисление горючих компонентов топлива с дальнейшим образованием углекислого газа и паров воды.

Следует проявлять осторожность, так как при повышении температуры из топлива (особенно из дров) начинают выделяться горючие газы, которые догорают в газовом пространстве над топливом.

Углекислый газ при соприкосновении с коксовыми остатками топлива под воздействием высокой температуры начинает восстанавливаться, образуя угарный газ – оксид углерода.

В целях соблюдения правил пожарной безопасности необходимо не только регулярно проводить ряд противопожарных мероприятий, но и придерживаться определенных правил при возведении печных конструкций.

Большинство пожаров в банях и саунах возникают из-за отсутствия противопожарных разделок или несоответствия их величин требуемым нормам, а также из-за потери плотности наружных стен дымовых труб и неправильного ведения топки. Причиной пожара может быть возгорание сажи, со временем накапливаемой на внутренней поверхности вытяжных каналов. Поэтому необходимо вовремя выполнять работы по очистке дымовых и вентиляционных каналов.

Bсe деревянные и легковоспламеняемые части бани должны быть расположены на достаточном расстоянии от разогретых поверхностей печей и их труб. Для этого не следует пренебрегать устройством противопожарных разделок.

Чтобы не допускать попадания дыма и продуктов сгорания топлива в смежные с парной помещения, дымовые и вентиляционные каналы должны быть обособлены друг от друга.

Толщина наружных стен дымовых и вентиляционных труб и перегородок между ними должна составлять не менее ¹/₂ кирпича.

Если дымовые трубы выводятся через обшитую горючими материалами кровлю здания, то необходимо позаботиться о наличии металлических сеток (специальных искроуловителей) с отверстиями размером не более 5 мм.

Запрещено использовать спички или свечи при проверке тяги в неработающих газифицированных печах.

Наличие тяги можно безопасно проверить с помощью специального прибора (тягомера) или тонкого листа обычной бумаги.

Для печных работ, как и при любом строительстве, помимо стандартного набора, необходимы еще и специальные инструменты. Рассмотрим самые распространенные из них.

Печной молоток

Печной молоток применяют для обработки кирпичей (раскалывания и тески). Также он необходим для снятия наплывов на кромках печных изразцов и для других работ, которые выполняют обычным молотком.

Молоток-кирочка

Молоток-кирочка подходит для выполнения тех же функций, что и печной молоток, но внешне он заметно отличается от обычного. Во-первых, он значительно больше по размерам и тяжелее. Во-вторых, обладает абсолютно другой формой рабочей поверхности. С одной стороны молотка-кирочки расположен боек для грубого откалывания кирпича. Также с его помощью можно легко пробивать отверстия в кладке. С другой стороны находится так называемая кирочка, которая используется для обтесывания неполномерных кирпичей.

Кельма

Кельма применяется для зачерпывания, укладки и распределения раствора на поверхности кирпичного ряда. Она необходима для перемешивания раствора, используемого для кладки фундамента, а также для возведения дымовых труб. Во время кладки стенок печи, топливника и дымовых каналов раствор рекомендуется наносить на поверхность кирпича и распределять руками, так как из-за труднодоступности внутренних поверхностей дымовых каналов производить кладку с использованием кельмы неудобно. Это особенно ощутимо при ремонте и переустройстве печи, когда осуществляется смена футеровки и перекрытия топливника, а также изменяются перегородки дымовых каналов.

У правильной кельмы рукоять должна быть слегка сдвинута вбок. Следует обратить внимание на то, что для левшей продаются специальные кельмы, у которых рукоять сдвинута в другую сторону, чем в обычных.

Расшивки

Расшивки являются довольно специфическим инструментом. С их помощью становится возможным придать декоративную форму швам между кирпичом. Для каждого шва, учитывая его форму и толщину, подбирается расшивка, имеющая свой профиль поперечного сечения.