1) архитектурные традиции;
2) вкус, фантазию и финансовые возможности хозяина;
3) размер световой площади окна;
4) ориентацию строения на местности;
5) количество этажей;
6) архитектурное решение окон всего здания.
Конструкция и дизайн окна определяют количество створок, в том числе и открывающихся, наличие фрамуги и комплект необходимой фурнитуры. Обычно одна или две створки оснащаются форточкой для проветривания помещения, но вместо них можно использовать и фрамугу. На современные окна устанавливаются особые приспособления, которые обеспечивают вентиляцию помещения при закрытых окнах.
Профиль и качество исполнения оконных створок должны отвечать требованиям герметичности сопрягающихся элементов оконной системы. Для этой же цели предназначены и специальные уплотнители.
Оконную створку изготавливают из профильных брусков обвязки, светопрозрачного элемента (стекла или стеклопакета) и импостов (наличие последних не является строго обязательным).
Качественное изделие может быть сделано только из материала соответствующего уровня, поэтому для оконных переплетов подбирают древесину без сучков, сколов, трещин и других пороков и дефектов. Бруски профилируют, то есть выбирают четверти под притвор, остекление, выполняют дренажную канавку для оттока воды.
Работа осуществляется в такой последовательности. Первоначально обрабатывают одну сторону бруска, после чего рейсмусом намечают риски на второй и третьей сторонах и строгают четвертую сторону, выравнивая пласть в соответствии с рисками.
Потом обрабатывают вторую сторону, пока угол между пластями бруска не станет прямым.
Далее рейсмусом размечают первую и четвертую стороны и строгают третью плоскость бруска.
Подготовив все бруски, выполняют фальцы, причем фальцы в готовом переплете должны лежать в одной плоскости, иначе герметизация стекла не будет эффективной (или по крайней мере ее будет трудно добиться).
Размеры фальцев определяются видом предполагаемого уплотнения и толщиной стекла. Если будут использоваться штапики (рис. 107), то фальцы под них должны быть шире, чего не требуется при уплотнении стекла с помощью замазки.
Рис. 107. Использование штапика для уплотнения стекла: 1 – штапик; 2 – шуруп; 3 – стекло
Размер фальца зависит и от толщины брусков обвязки и горбыльков. Во всем необходимо соблюдать меру, поскольку чересчур узкие фальцы не сдерживают воздушный поток и легко продуваются.
Например, при толщине брусков 54 мм фальцы должны быть глубиной 14–15 мм, шириной 8–13 мм. Если для форточки используются бруски толщиной 44 мм, то фальцы имеют размеры 13 мм и 10 мм соответственно.
Необходимо, чтобы четверть оконной створки заходила за брусок коробки (для большей герметичности), поэтому размеры створного переплета должны на 10–15 мм превышать размеры проема оконной створки. В наружных кромках выполняют скосы, предназначенные для облегчения открывания и закрывания створок.
Для особой прочности бруски обвязки соединяют одинарным или двойным шипом и усиливают нагелями. Подготовленные элементы оконной створки собирают, после чего ее остекляют.
Фальцы оконных переплетов перед остеклением покрывают силиконовым герметиком (рис. 108).
Рис. 108. Нанесение силиконового герметика: 1 – переплет; 2 – герметик; 3 – стекла
По периметру притвора в переплетах прокладывают полоски губчатой резины, шнура, поролона (рис. 109), также предназначенные для герметизации переплета.
Если конструкцией предусмотрена форточка, для ее обрамления в бруски обвязки вставляют горбылек на расстоянии, равном высоте форточки (рис. 110).
Рис. 109. Установка уплотнительных прокладок: 1 – поролоновая; 2 – из губчатой резины; 3 – стекло
Рис. 110. Переплет с форточкой: 1 – форточка; 2 – бруски обвязки; 3 – горбылек для форточки; 4 – четверть для форточки; 5 – фальц для стекла; 6 – гладкий притвор форточки; 7 – притвор с четвертью; 8 – притвор с наплавным бруском; 9 – наплавной брусок
Чтобы форточка плотно примыкала к брускам обвязки и горбылькам, выполняют четверти в брусках обвязки, горбыльках и форточке. Фактически форточка – это створка, вмонтированная в переплет. Форточки открываются в ту же сторону, что и створки.
Для изготовления оконного переплета нужно подобрать деревянные рейки, прямоугольные в сечении, размером 50 ? 70 мм. Для выполнения переплета, в конструкции которого предусмотрены два стекла, с широкой стороны реек необходимо отметить четверти каждого угла.
Не всегда горбыдьки оформляют переплет под форточку. Их вставляют и для того, чтобы разделить створку на сегменты. Такая створка называется решетчатой (рис. 111).
Этот конструктивный прием преследует две цели – декоративную (для уменьшения размеров стекла) и техническую (для повышения формоустойчивости створки).
На горбыльках делают выборки там, где они пересекаются. С декоративной целью горбыльки могут и не разделять остекленную часть, а просто наклеиваться на нее. Такие горбыльки называются ложными, поскольку решетчатость переплета оказывается только видимостью (рис. 112).
Рис. 111. Изготовление решетчатого переплета: а – переплет; б – горбыльки; в – соединение горбыльков
Рис. 112. Ложные горбыльки: а – элементы горбыльков; б – смонтированные горбыльки
С внешней стороны переплета нижнюю обвязку в створках, фрамугах, форточках оснащают отливом и капельником (рис. 113).
Перед установкой в проем оконный блок должен быть полностью собран. В коробку вставляют переплеты; створки, фрамугу навешивают на петли, устанавливают фурнитуру. При необходимости подгоняют все детали.
Рис. 113. Отлив и капельник: 1 – нижний брусок обвязки; 2 – отлив; 3 – шуруп; 4 – винт крепления капельника; 5 – капельник
Основной недостаток традиционных технологий – плохо организованные процессы сушки, обработки и отделки древесины. О том, как должен осуществляться процесс сушки, мы уже говорили, поэтому остановимся на последующей подготовке древесины к использованию. Прежде всего следует сказать, что еще одним фактором, который отрицательно влияет на оконные (и не только) системы, помимо плохой сушки, является то, что в целях удешевления продукции и упрощения производства при применении традиционных технологий прибегали к изготовлению элементов окон из единого бруска, что впоследствии приводило к деформации всего оконного блока, и использованию некачественной древесины (экономия в этом случае была иллюзорной, поскольку повышалось количество отходов).
На современном производстве к изготовлению оконных систем подходят по-другому. Это выражается в том, что древесина, прошедшая оптимальную сушку, выдерживается в помещении, в котором будет осуществляться дальнейшая ее обработка. В результате устанавливается баланс влажности и исключается возникновение в деревянном профиле внутренних напряжений.
