Лит.: Основы газовой динамики, под ред. Г. Эммонса, пер. с англ., М., 1963; Карман Т., Сверхзвуковая аэродинамика. Принципы и приложения, пер. с англ., М., 1948; Абрамович Г. Н., Прикладная газовая динамика, 3 изд., М., 1969; Чёрный Г. Г., Течения газа с большой сверхзвуковой скоростью, М., 1959; Станюкович К. П., Неустановившиеся движения сплошной среды, М., 1955; Зельдович Я. Б., Райзер Ю. П., физика ударных волн и высокотемпературных гидродинамических явлений, М., 1963.

  С. Л. Вишневецкий.

Га'зовая печь, промышленная печь для тепловой обработки материалов и изделий, в которой топливом служит газ.

  По условиям теплообмена различают 3 группы Г. п.: высокотемпературные, среднетемпературные и низкотемпературные. В высокотемпературных Г. п. температура газов в рабочем пространстве свыше 1000 °С, теплообмен осуществляется в основном лучеиспусканием. Пример высокотемпературных Г. и. — вагранки (рис. 1 ), мартеновские печи и печи для нагрева металла (перед прокаткой, ковкой, прессованием и т. д.). В среднетемпературных Г. п. температура в рабочем пространстве свыше 650 °С, теплообмен производится лучеиспусканием и конвекцией. Пример среднетемпературных Г. п. — т. н. термические печи (рис. 2 ), предназначенные для нагрева изделий в целях отпуска (600—700 °С), закалки (800—1000 °С) и в некоторых случаях — нормализации (850—1100 °С). В низкотемпературных Г. п. температура в рабочем пространстве до 650 °С, теплообмен осуществляется в основном конвекцией. К низкотемпературным Г. п. относятся сушила различного назначения (например, для литейных форм и стержней, для готовой продукции после её окраски и для древесины, идущей на изготовление тары). В сушилах (рис. 3 ) инжекционные газовые горелки располагают обычно вне зоны непосредственного воздействия на изделия и материал. Полученные продукты сгорания газа через распределительные устройства направляются в камеру сушки. Г. п. классифицируются также и по др. принципам (например, технологическому, конструктивному).

  Высокие экономические показатели работы Г. п. получают при организации ступенчатого использования тепла сжигаемого газа. Так, например, продукты сгорания высокотемпературных Г. п. направляют в низкотемпературные печи или применяют для подогрева подаваемого в печь топлива.

  Лит.: Михеев В. П., Газовое топливо и его сжигание, Л., 1966; Использование газа в промышленных печах, Л., 1967.

  Н. И. Рябцев.

Рис. 1. Газовая вагранка с отражательной печью: 1 — под печи; 2 — шахта; 3 — футеровка шахты; 4 — газовые горелки; 5 — подвод газа.

Рис. 3. Камерное сушило для литейных форм и стержней на газовом отоплении: 1 — газовая горелка; 2 — газовые коммуникации; 3 — камера сушки; 4 — распределительное устройство; 5 — футеровка.

Рис. 2. Камерная проходная печь для нагрева заготовок: 1 — газовые коммуникации; 2 — газовая горелка; 3 — камера нагрева; 4 — огнеупорная кладка.

Га'зовая постоя'нная, универсальная физическая постоянная R, входящая в уравнение состояния 1 моля идеального газа: pv = RT (см. Клапейрона уравнение ), где р — давление, v — объём, Т — абсолютная температура. Г. п. имеет физический смысл работы расширения 1 моля идеального газа под постоянным давлением при нагревании на 1°. С другой стороны, разность молярных теплоёмкостей при постоянном давлении и постоянном объёме ср - c_v = R (для всех сильно разреженных газов). Г. п. обычно численно выражается в следующих единицах:

  дж/град-моль.. 8,3143 ± 0,0012(1964 год)

  эрг/град-моль.. .8,314-10⁷

  кал/град-моль.. 1,986

  л·атм/град-моль.. 82,05-10^-3

  Универсальная Г. п., отнесённая не к 1 молю, а к 1 молекуле, называется Больцмана постоянной .

Га'зовая промы'шленность, отрасль топливной промышленности, охватывающая разведку и эксплуатацию месторождений природного газа, дальнее газоснабжение по газопроводам, производство искусственного газа из угля и сланцев, переработку газа, использование его в различных отраслях промышленности и коммунально-бытовом хозяйстве.

  Зарождение Г. п. относится к концу 18 — началу 19 вв., когда стали использовать газ, получаемый из каменного угля, для освещения городов Великобритании, Франции, Бельгии и др. стран. В 1-й половине 19 в. появились крупные установки для выработки газа из угля — газогенераторы . В дореволюционной России небольшое количество газа добывалось на нефтяных промыслах, на мелких заводах из угля производился низкокалорийный газ. Природный газ не добывался и его месторождения были неизвестны.

  В СССР Г. п. получила большое развитие. Добыча и производство газа возросли с 0,02 млрд. м³ в 1913 до 200 млрд. м³ в 1970. По добыче газа СССР со 2-й половины 50-х гг. занимает 1-е место в Европе и 2-е место в мире (после США). Ускоренное развитие Г. п. оказывает всё большее влияние на экономику топливоснабжения отдельных районов и развитие производительных сил страны в целом. Удельный вес природного газа в общей добыче основных видов топлива (в пересчёте на условное топливо) увеличился с 2,3% в 1950 до 19,2% в 1970. Основа высоких темпов развития Г. п. — наличие в недрах страны значительных запасов газа, по которым СССР занимает 1-е место в мире (см. Газы природные горючие ).

  Разведанные запасы природного газа в СССР составили на начало 1971 15,8 триллиона м³ (в США на начало 1969 7,8 триллиона м³ ). В СССР наибольшие запасы природного газа выявлены в северных районах Тюменской области, в Узбекской ССР, УССР, Туркменской ССР. Особое значение имеет открытие в Западной Сибири богатейших месторождений: Уренгойского с балансовыми запасами 3,8 триллиона м³ , Заполярного — 1,6 триллиона м³ . На начало 1969 в СССР было известно 573 газовых и газоконденсатных месторождения. Наличие разветвленной сети магистральных газопроводов позволяет быстро подключать к ним новые месторождения.

  Разработаны новые методы эксплуатации газовых месторождений в неразрывной связи с условиями транспорта и потребления газа; промысел — газопровод — потребитель составляют единую технологическую систему. Основа новых методов — максимальное повышение рабочих дебитов скважин и обеспечение добычи газа при наименьших материальных и трудовых затратах.

  Развитие Г. п. в СССР характеризуется табл. 1.

  Производство искусственного газа не растет ввиду малой эффективности получения газа из твёрдых топлив (угля, сланцев). В небольшом объёме газ добывается и методом подземной газификации углей .

  В 1968 научно-исследовательскими и проектными организациями Г. п. и министерства геологии СССР разработаны конструкции высокодебитных скважин диаметром эксплуатационной колонны 200—300 мм (8—12 дюймов) вместо 125—150 мм (5—6 дюймов). Каждая из этих скважин позволит получить на таких крупных газовых месторождениях, как Медвежье, Уренгойское, Заполярное, примерно 2—3 млн. м³ газа в сутки. С использованием высокодебитных скважин проектируются газовые промыслы с ежегодной добычей 50—100 млрд. м³ газа, что позволит значительно снизить себестоимость добычи газа.