Раск

Раск (Rask) Расмус Кристиан (22.11.1787, Бренненкилле, о. Фюн, — 14.11.1832, Копенгаген), датский языковед. Библиотекарь (1829) и профессор восточных языков (1831) Копенгагенского университета. Один из основоположников сравнительно-исторического языкознания; впервые применил сравнительно-исторический метод при решении вопроса о происхождении исландского языка и доказал родство германских языков с балто-славянскими, греческим и латинским путём установления звукосоответствий между ними и сравнения их грамматических парадигм («Исследование происхождения древнесеверного, или исландского языка», 1818). Р. выявил большую часть фонетических изменений, составивших общегерманские и верхненемецкие передвижения согласных (так называемый закон Гримма). Занимался также сравнительно-историческим изучением балто-славянских, финно-угорских и индоиранских языков. Основоположник научного языкознания в Скандинавии.

  Соч.: Udvaigte afhandlinger, bd 1—3, Kbh., 1932—35; в рус. пер. — Исследования в области древнесеверного языка, или происхождение исландского языка (извлечения), в книге: Звегинцев В. А., История языкознания XIX—XX веков в очерках и извлечениях, 3 изд., ч. 1, М., 1964.

  Лит.: HjeImslev L., Commentaires sur la vie et l'oeuvre de Rasmus Rask, «Conférences de I'lnstitut de Linguistique de l'Université de Paris», 1950—51, v. 10; Bjerrum M., Rasmus Rask afhandlinger om det danske sprog, Kbh., 1959; Diderichsen P., Rasmus Rask og den grammatiske tradition, Kbh., 1960.

  И. Сизова.

Раскат

Раска'т, устройство для размотки рулонных материалов (бумаги, ткани и др.); составная часть машин (например, каландров,суперкаландров, ротационных печатных машин) для отделки и переработки этих материалов. Вал, на котором укрепляется рулон, устанавливается горизонтально на двух опорах. В Р. предусмотрены тормозной механизм, создающий необходимое натяжение полотна, а также приспособление для осевой и поперечной правки рулонов. В бумажной промышленности на Р. разматываются рулоны диаметром до 2,4 м, скорость подачи материала достигает 1000 м/мин.

Раскатка

Раска'тка в металлообработке,

  1) операция при ковке, в результате которой происходит увеличение наружного и внутреннего диаметров прошитой кольцеобразной заготовки при незначительном увеличении длины за счёт уменьшения толщины стенки. Р. производится под прессом или молотом. Нагретую до температуры ковки заготовку подвешивают на оправку (дорн), установленную на двух опорах; оправка служит основанием (нижним бойком), на котором под воздействием верхнего узкого, но длинного бойка осуществляется ковка заготовки с поворотом после каждого обжатия. Р. применяется для изготовления кольцевых деталей относительно большого диаметра.

2) Операция в трубопрокатном производстве (называемая также обкаткой), осуществляемая на станах винтовой прокатки с целью увеличения диаметра трубы, а также выравнивания и уменьшения толщины стенки. 3) Операция в производстве труб, осуществляемая на станах-удлинителях различных типов (см. Трубопрокатный агрегат) с целью увеличения длины толстостенных гильз за счёт уменьшения площади поперечного сечения.

  Р. М. Голубчик.

Раскатной стан

Раскатно'й стан,прокатный стандля раскатки толстостенных гильз; входит в состав трубопрокатного агрегата.

Раскисление металлов

Раскисле'ние мета'ллов, процесс удаления из расплавленных металлов (главным образом стали и др. сплавов на основе железа) растворённого в них кислорода, который является вредной примесью, ухудшающей механические свойства металла. Для Р. м. применяют элементы (или их сплавы, например ферросплавы), характеризующиеся большим сродством к кислороду, чем основной металл. Так, сталь раскисляют алюминием, который образует весьма прочный окисел Al₂O₃, выделяющийся в жидком металле в виде отдельной твёрдой фазы. Степень раскисления, т. е. конечное содержание кислорода в металле [О]. например при реакции R + О = RO (_T), где R и О — раскислитель и кислород в металлическом растворе, определяется концентрацией раскислителя [R], температурой и прочностью окисла RO. В соответствии с действующих масс закономконстанта равновесия приведённой выше реакции имеет вид

;  её численное значение тем больше, чем прочнее окисел, т. е. чем значительнее убыль свободной энергии при его образовании из элементов и, следовательно, меньше [О] при данных концентрации R и температуре. Для эффективного Р. м. необходимо, чтобы продукты раскисления не оставались в стали в виде неметаллических включений. Скорость их всплывания на поверхность жидкой ванны зависит от температуры и вязкости металла, плотности включений, интенсивности потоков внутри расплава. Удалению включений благоприятствует присутствие жидкого шлака, ассимилирующего окислы. Р. м. применяется в некоторых случаях в цветной металлургии (например, раскисление меди при помощи углеродистых восстановителей).

  Лит.: Ростовцев С. Т., Теория металлургических процессов, М., 1956.

  Л. А. Шварцман.

Раскислители

Раскисли'тели, см. Раскисление металлов.

Раскладочно-подборочная машина

Раскла'дочно-подбо'рочная маши'на, комплектует пакеты перфорационных карт из 2 предварительно подобранных (подсортированных) наборов, выбирает перфокарты из массивов по заданным признакам (шифрам); является одним из средств механизации учёта. Обычно в Р.-п. м. имеется 2 тракта, в состав которых входят устройства подачи перфокарт, контрольный аппарат и 2 приемных кармана; отобранные перфокарты размещаются отдельно — в третьем кармане, общем для обоих трактов. Считываемая с перфокарт информация поступает в регистры (по 2 на тракт), служащие для её запоминания и сравнения. Кроме обработки перфокарт из разных массивов, Р.-п. м. может также сравнивать признаки 2 перфокарт, следующих друг за другом в одном массиве. В СССР выпускаются Р.-п. м. для обработки 80-колонных (а при некоторой перестройке и 45-колонных) перфокарт со скоростью 300—400 карт в минуту.

  Лит.: Винокуров П. С., Машины раскладочно-подборочные и сортировальные (РПМ80-2М, РПМ80-2МС, СЭ80-3), М., 1972.

Расклинивающее давление

Раскли'нивающее давле'ние, термодинамический параметр, характеризующий состояние тонкого слоя (плёнки) жидкости или газа в промежутке между поверхностями тел. В условиях равновесия системы Р. д. П = P₂ — P₁, где P₂ — нормальное давление на плёнку со стороны разделённых ею тел, a P₁ — давление в объёме жидкости (газа), из которой образовалась плёнка (см. рис.). Если Р. д. имеет положительное значение (П > 0), то плёнка устойчива, если отрицательное (П < 0), — плёнка самопроизвольно утончается вплоть до прорыва. Р. д. впервые обнаружено советскими учёными Б. В. Дерягиным и Е. В. Обуховым (1934). Оно возникает при взаимном перекрытии 2 поверхностных слоев и обусловлено совокупным действием сил различной природы. Так, составляющими Р. д. могут быть электростатические силы, силы «упругого» сопротивления сольватных (или адсорбционно-сольватных) слоев, силы межмолекулярного взаимодействия. Р. д. зависит от толщины плёнки, состава и свойств взаимодействующих фаз (тел) и температуры. Учение о Р. д. положено в основу теории устойчивости гидрофобных коллоидов Дерягина — Ландау — Фервея — Овербека (сокращённо — теория ДЛФО), объясняет многие поверхностные явления. Преодоление положительного Р. д., препятствующего утончению плёнки под действием внешних сил, приводит к слипанию или слиянию соприкасающихся тел. В случае коллоидных систем это означает коагуляциюиликоалесценцию частиц дисперсной фазы. Р. д. оказывает решающее влияние на эффективность таких важных в практическом отношении процессов, как набухание и пептизация глинистых минералов, стабилизация пен, флотация, пропитка, склеивание.