В системе машин предмет труда последовательно вступает в ряд связанных между собой частичных процессов, которые выполняются совокупностью разнородных, но взаимно дополняющих друг друга машин. В развитой форме система машин создаёт предпосылки для непрерывно-поточного производства, всё более широкого применения автоматов — рабочих машин, которые самостоятельно, без непосредственного участия человека выполняют все основные и вспомогательные операции (например, переключение скоростей и подач, реверсивную установку изделий и снятие их после обработки, подведение и отвод рабочих органов и т. д.). Каждый автомат представляет собой сложный агрегат, включающий один или несколько двигателей, ряд передаточных механизмов, несколько рабочих органов и специальные устройства контроля, регулирования, управления и др. В ходе автоматизации производства создаются машины-автоматы, в которых одновременно могут действовать десятки рабочих органов, выполняющих сложнейшие технологические операции. Автоматическая Т. освобождает человека от напряжённой работы по выполнению трудоёмких функций, обеспечивает значительный рост производительности труда и высокое качество работы при сохранении однородности, точности и постоянства параметров выпускаемой продукции.
Основные показатели техники. Главными показателями действующей и вновь создаваемой Т. являются её производительность, надёжность и экономичность эксплуатации. Производительность Т. определяется количеством продукции, изготовляемой (либо обрабатываемой, перевозимой и т.п.) в единицу времени.
Надёжность Т. (технических средств) характеризуется её способностью без отказов давать продукцию заданного качества и в требуемом количестве или отвечать своему технологическому назначению в течение обусловленного периода времени. Долговечность Т. зависит не только от специфических качеств отдельных технических средств и условий их эксплуатации, но и от темпов технического прогресса, которые определяют так называемый моральный износ Т. и ограничивают экономически целесообразную долговечность тех или иных машин, механизмов и т. п. временем, в течение которого появляется более совершенная Т. Экономичность эксплуатации Т. определяется расходом потребляемых сырья, материалов, топлива и энергии, а также стоимостью вспомогательных устройств, необходимых для создания нормальных условий использования Т. (фундаментов, производств. площадей и т. п.). Производительность, надёжность и экономичность эксплуатации Т. могут быть повышены её модернизацией — усовершенствованием конструкций исполнительных органов, привода, передаточного механизма, а также автоматизацией рабочих процессов. Своевременно осуществленная модернизация позволяет продлить время использования Т., обеспечить её соответствие требованиям научно-технического прогресса.
Помимо обеспечения заданных производств. показателей, современная Т. должна удовлетворять требованиям эргономики , технической эстетики , экологии . Критерии эргономики предполагают согласованность функционирования технических систем с физиологическими и нервно-психическими особенностями человека. Оптимальное сочетание способностей человека и возможностей Т. в системе «человек и машина» существенно повышает эффективность производства. Техническая эстетика определяет основное требования и направления формирования гармоничной предметной среды, создаваемой средствами Т. с целью улучшения условий труда, быта и отдыха людей. С расширением масштабов технического прогресса, появлением и развитием новых отраслей Т. всё более возрастает значимость факторов экологии, связанных с сохранением и улучшением природной среды, оптимизацией условий жизнедеятельности человека, предотвращением нежелательных и вредных последствий воздействия производственной и энергетической Т. на недра Земли, атмосферу, флору и фауну. Таким образом, функционирование современной Т. и создание новых её видов обусловливают необходимость учёта человеческого фактора .
С точки зрения насыщенности Т. различных отраслей народного хозяйства, воздействия Т. на производительность общественного труда существенны его механовооружённость и энерговооружённость. Механовооружённость труда оценивается стоимостью используемых в производстве машин и механизмов, приходящихся в среднем на одного рабочего; энерговооружённость — отношением количества механической и электрической энергии, потребляемой в процессе производства, в расчёте на один отработанный человеко-час или на одного рабочего. Значительный рост производительности труда в народном хозяйстве СССР достигнут преимущественно за счёт интенсивного роста механо- и энерговооружённости труда, насыщения производства новой Т. (например, в строительстве механовооружённость труда за период с 1940 по 1973 увеличилась в 13,6 раза, что явилось основой роста производительности труда в этой отрасли более чем в 5 раз).
Тенденции развития техники. Осуществление технического прогресса зависит главным образом от степени оснащённости промышленности, строительства, сельского хозяйства, транспорта наиболее совершенными средствами механизации производства и автоматизации производственных процессов. Значитительную роль играет также техническая оснащённость непроизводственных отраслей народного хозяйства, сферы обслуживания и быта. Рост выпуска основных видов технических средств производственной, энергетической и бытовой Т. в СССР характеризуется следующими данными (см. табл.).
Развитие производства основных видов технических средств в СССР
| 1940 | 1950 | 1960 | 1970 | 1974 | |
| Металлорежущие станки в том числе с программным управлением, тысяч штук Автоматические линии для машиностроения, комплекты Кузнечно-прессовые машины, тысяч штук Турбины, Гвт Генераторы к турбинам, Гвт Электродвигатели переменного тока, Гвт Металлургическое оборудование, тысяч т Приборы, средства автоматизации и запасные части к ним, млрд. руб. Грузовые автомобили, тысяч штук Тракторы, тысяч штук Зерноуборочные комбайны, тысяч штук Магистральные тепловозы, секции Магистральные электровозы, штук Экскаваторы, тысяч штук Ткацкие станки, тысяч штук Бытовые холодильники, тысяч штук Стиральные машины, тысяч штук Швейные машины, тысяч штук | 58,4 — — 4,7 1,2 0,5 2,1 23,7 0,03 136 31,6 12,8 5 9 0,3 1,8 3,5 — 175 | 70,6 — — 7,7 2,7 0,9 7,7 111,2 0,12 294,4 116,7 46,3 125 102 3,5 8,7 1,2 0,3 502 | 155,9 0,016 174 29,9 9,2 7,9 19,4 218,3 1,1 362 238,5 59 1303 396 12,6 16,5 529 895 3096 | 202,2 1,6 579 41,3 16,2 10,6 32,2 314 2,4 524,5 458,5 99,2 1485 323 30,8 19,8 4140 5243 1400 | 225 4,4 805* 49 17,3 16 44 339 3,8 666 531 88,4 1434 358 37,1 25* 5442 3100 1400* |
* На 1973.
Наиболее интенсивно развивается производство тех видов Т., которые обеспечивают техническое перевооружение ведущих отраслей тяжёлой промышленности (энерго- и электромашиностроения, станкостроения, горного и химического машиностроения, приборостроения, производства средств автоматизации, строительного и подъёмно-транспортного оборудования). Высокие темпы роста характерны и для производства сельскохозяйственных Т. (тракторов, уборочных, кормоприготовительных, рассадопосадочных машин, самоходных шасси и др.), электробытовых приборов и машин.
Современный период развития Т. характеризуется всё большим ускорением темпов модернизации, замены технических средств производства, созданием обширной номенклатуры новых машин, механизмов, аппаратов, приборов, максимальной стандартизацией и унификацией изделий, интенсивным развитием электроники, радиотехники, химической технологии, авиационной и космической Т., ядерной Т., систем автоматического управления и регулирования, лазерной и вычислительной Т. и др. Одна из важных тенденций развития Т. во 2-й половине 20 в. — создание комбинированных машин, в которых различные агрегаты, расположенные в технологической последовательности, автоматически воздействуют на предмет труда. Развитие комбинирования и автоматизации в промышленности приводит к созданию автоматических линий, цехов-автоматов и заводов-автоматов, обладающих наивысшей экономической эффективностью.
