В конце 1960-х гг. в СССР разработан так называемый термоструйный метод разрушения камня, используемый как при обработке, так и при добыче твёрдых пород. Он основан на воздействии высокотемпературной струи газа (получаемой от сгорания керосина в кислороде или бензина в струе сжатого воздуха), истекающей со сверхзвуковой скоростью на поверхностный слой камня. Под влиянием струи создаются термомеханические напряжения, вызывающие хрупкое разрушение поверхностного слоя.

  Специальный вид обработки камня представляет огранка драгоценных камней для ювелирных работ (см. Гранильное дело ). См. также статьи Драгоценные и поделочные камни , Глиптика , Резьба художественная .

  Лит.: Орлов А. М., Обработка природного декоративного камня, М., 1956; Русаков К. И., Сычев Ю. И., Машины для добычи и обработки камня, М., 1966; Орлов А. М., Сычев Ю. И., Современные станки для обработки облицовочного камня и технологические схемы, [Обзор], М., 1968: Сычев Ю. И., Селуянов В. Н., Конвейерная обработка облицовочного камня, М., 1970.

  А. М. Орлов.

Камнерезные машины

Камнере'зные маши'ны, машины для выпиливания штучного камня из массивов горных пород. При помощи К. м. добывают (на карьерах, реже в шахтах) стеновой камень, крупные стеновые блоки и блоки-заготовки, используемые для распиловки на облицовочные плиты и др. архитектурно-строительные изделия. К. м. имеет жёсткую самоходную раму, перемещающуюся обычно по рельсовым путям. На раме смонтированы приводы вращения режущих инструментов и перемещения машины. В качестве режущих инструментов на К. м. используются дисковые пилы, кольцевые фрезы, цепные и штанговые бары, оснащенные твёрдосплавными зубками. Различают К. м.: по применению (для открытых и подземных разработок), по виду получаемой продукции (для стенового камня и крупных блоков), по высоте резания (низкоуступные до 0,42 м и высокоуступные до 3 м ), по принципу совмещения операций — универсальные, производящие 3 операции (поперечные, горизонтальные и тыльные пропилы), операционные, выполняющие только 1 операцию, агрегаты, представляющие собой совокупность операционных машин, объединённых единым направлением движения и общим управлением (см. рис.).

  Отдельная категория машин — канатные пилы , предназначенные для выпиливания крупных монолитов на месторождениях плотных известняков и мраморов. Краткая техническая характеристика наиболее распространённых в СССР К. м. представлена в табл.

Краткая техническая характеристика камнерезных машин, выпускаемых в СССР

Марка машины Максимальная прочность кам- ня на сжатие, Мн/м2 , (кгс/см2 ) Вид режуще- го инстру- мента Высота резания, м Установлен- ная мощность, квт Масса, т Производи- тельность по горной массе1 , тыс. м3 /год
Открытые разработки Машины для производства стенового камня
СМ-89А 10(100) дисковая пила 0,42 35,3 10,1 42-14,2
СМ-89АУ 25(250) То же 0,42 52 14 45,5-23,6
СМ-824 3,5(35) То же 2,9 127 42 109-68
КМ-4М 5(50) То же 2,31 16,8 2,8 15-4
Машины для производства крупных блоков
СМ-580А 40(400) Кольцевая фреза 0,86-1,04 51,5 16,2 34,6-15
СМ-580М 40(400) То же 0,86-1,04 47,5 16,6 38,4-16,4
СМ-177А2 40(400) То же 0,86-1,04 21,7 9,4 13,6-6,0
Подземные разработки
КМА3-188 5(50) Цепной бар 2,85 10,5 1,4 6,5-4,9
КМГ-2 10(100) Дисковая пила 2,35 16,8 2,3 7,9-2,9

Примечания.1. Высшая производительность относится к низшей прочности камня и наоборот. 2. Применяется также для вырезки мраморных блоков прочностью на сжатие до 0,12 Гн/м2 (1200 кгс/см2 ).

  Камень вырезают из массива тремя последовательно выполняемыми пропилами: поперечными, горизонтальными и вертикальными (тыльными), окончательно отделяющими камень от массива.

  В большинстве К. м. вторая и третья операции производятся одновременно при продольном передвижении машины вдоль уступа.

  Развитие камнерезного машиностроения осуществляется за счёт создания конструкций, позволяющих применять наиболее рациональные технологические схемы добычи камня, совершенствования режущих инструментов, механизации уборки и штабелирования продукции и отходов, унификации основных узлов и деталей, автоматизации управления. Механизированное производство пилёного стенового камня (известняки, туфы и др.) в СССР развивается быстрыми темпами: в 1940 — 1 млн. м3 , в 1950 — 2,5 млн. м3 , в 1971 — 13,16 млн. м3 .

  Лит .: Гальперин М. И., Абезгауз В. Д., Машины для резания камня, 2 изд., М., 1964; Родин Б. М., Карьеры пильного камня, К., 1964.

  Б. М. Родин.

Большая Советская Энциклопедия (КА) - i009-001-210537367.jpg

Камнерезный высокоуступный агрегат СМ-824 для производства стенового камня: а — машина для вертикальных поперечных пропилов; б — машина для горизонтальных продольных пропилов; в — машина для вертикальных тыльных пропилов; г — камнеуборочная машина.

Камнеточцы

Камнето'чцы, морские животные и растения, разрушающие горные породы, кораллы, раковины моллюсков. К. являются некоторые виды морских водорослей, губок, многощетинковых червей, усоногих и равноногих ракообразных, двустворчатых и брюхоногих моллюсков, морских ежей. Большинство К. проделывает ходы в породе механически (ракообразные, двустворчатые моллюски — фолады, морские ежи и др.), некоторые разрушают породу химически, выделяя кислоту (синезелёные водоросли, черви, из двустворчатых моллюсков — морские финики Lithophagus, и др.). В проделанных ходах К. прячутся от врагов, от обсыхания во время отлива и от прибойной волны. Породы, сильно поврежденные К., окончательно разрушаются под действием волн. В субтропических и тропических морях К. сильно повреждают подводные бетонные сооружения.

Камнеуборочная машина

Камнеубо'рочная машина, навесная или прицепная машина для удаления камней при очистке с.-х. угодий, строительстве дорог, гидротехническом строительстве и др. работах. В СССР выпускаются К. м. для корчевания, корчевания и погрузки, сбора и вывозки и только вывозки камней. Для корчевания применяют корчеватели, извлекающие камни массой до 10 т толкающим усилием трактора или при помощи двуплечего рычага. Для корчевания и погрузки камней в транспортные средства используют корчеватели-погрузчики, которыми можно извлекать камни массой до 10 т и грузить камни массой до 3 т в транспортные средства высотой до 2 м . Мелкие и средние камни (диаметром от 12 до 65 см и массой 20—300 кг ) собирают с поверхности земли машиной УКП-0,6 (рис. ), гребёнка которой захватывает их и сбрасывает в бункер машины. После заполнения бункера машину транспортируют к месту разгрузки. Производительность К. м. 2—3 м3 камней за 1 ч . Камни массой до 250 кг можно убирать и вывозить за пределы поля камнеуборщиком УКС-0,7, представляющим собой зубчатый ковш с грейферным захватом. Производительность камнеуборщика 0,8—1,0 м3 . Мелкие камни (диаметром 5—30 см ) убирают машиной непрерывного действия, имеющей устройство для извлечения камней из почвы и сепарирующий орган для отделения почвы. Для вывозки камней с поля применяют саморазгружающуюся лыжу и прицеп-самосвал грузоподъёмностью до 6 т .