М. М. Новосёлов.

Ма'но (самоназвание — маа, мамиа), народ, живущий в Либерии и Республике Берег Слоновой Кости. Численность вместе с родственными народами дан, квени и другими около 600 тысяч человек (1967, оценка). Язык М. относится к языковой семье манде. Религия — культ сил природы, культ предков; часть М. исповедует ислам. Занятия — земледелие (просо, рис) и скотоводство.

  Лит.: Собченко А. И., Либерия, «Советская этнография», 1953, № 4.

Манойло Николай Федорович (р. 8.12.1927, хутор Манилы Харьковской области), украинский советский певец (баритон), народный артист СССР (1976). Член КПСС с 1973. В 1960 окончил Харьковскую консерваторию по классу пения у П. В. Голубева. С 1958 солист Харьковского театра оперы и балета. Партии: Князь («Чародейка» Чайковского), Демон («Демон» Рубинштейна), Риголетто и Яго («Риголетто» и «Отелло» Верди), Скарпиа («Тоска» Пуччини), Остап («Тарас Бульба» Лысенко), Губанов («Коммунист» Клебанова) и др. Гастролирует за рубежом. Депутат Верховного Совета УССР 9-го созыва. Награжден орденом «Знак Почёта» и медалями.

Мано'метр (от греч. manós — редкий, неплотный и ...метр ), прибор для измерений давления жидкостей и газов. Различают М. для измерений абсолютного давления, отсчитываемого от нуля (полного вакуума); М. для измерений избыточного давления, то есть разности между абсолютным и атмосферным давлением, когда абсолютное давление больше атмосферного; дифманометры для измерений разности двух давлений, каждое из которых, как правило, отличается от атмосферного. Для измерений давления, соответствующего атмосферному, применяют барометры , для измерений давления разреженных газов — вакуумметры (главным образом в вакуумной технике ).

  При измерениях давления пользуются М., у которых шкалы градуированы в различных единицах (см. Давление ).

  Основа измерительной системы М. — чувствительный элемент, являющийся первичным преобразователем давления. В зависимости от принципа действия и конструкции чувствительного элемента различают М. жидкостные, поршневые, деформационные (пружинные). Кроме того, находят применение приборы, действие которых основано на измерении изменений физических свойств различных веществ под действием давления.

  Кроме М. с непосредственным отсчётом показаний или их регистрацией, широко используются так называемые бесшкальные М. с унифицированными пневматическими или электрическими выходными сигналами, которые поступают в системы контроля, автоматического регулирования и управления различными технологическими процессами. Области применения М. различных типов показаны на рис. 1 .

  В жидкостных М. чувствительным элементом является столб жидкости, уравновешивающий измеряемое давление. Идея использовать жидкость для измерения давления принадлежит итальянскому учёному Э. Торричелли (1640). Первые ртутные М. были сделаны итальянским механиком В. Вивиани (1642) и французским учёным Б. Паскалем (1646). Конструктивное исполнение жидкостных М. отличается большим разнообразием. Основные разновидности жидкостных М.: U-oбразные (двухтрубные), чашечные (однотрубные) и двухчашечные. Современные жидкостные М. имеют пределы измерений от 0,1 н/м² до 0,25 Мн/м² (~ от 0,01 мм вод. cm. до 1900 мм pm. cm. ) и находят применение главным образом для измерений с высокой точностью в лабораторных условиях. Жидкостные М., служащие для измерения малых избыточных давлений и разрежений менее 5 кн/м² (37,5 мм pm. ст. ), называются микроманометрами. При малых пределах измерений жидкостные М. заполняются лёгкими жидкостями (вода, спирт, толуол, силиконовые масла), а при увеличении пределов измерений — ртутью. При измерении давления чашечным микроманометром (рис. 2 ) заполняющая сосуд жидкость вытесняется в трубку, изменение уровня жидкости сравнивают со шкалой, отградуированной в единицах давления. Пределы измерений прибора не превышают 2 кн/м² (~200 мм вод. ст. ) при наибольшем угле наклона. Для точных измерений и поверки микроманометров др. типов применяют двухчашечные микроманометры компенсационного типа, в которых один из сосудов (чашка) жестко закреплен, а второй сосуд с целью создания необходимого для уравновешивания давления столба жидкости перемещается в вертикальном направлении. Перемещение, определяемое при помощи точной шкалы с нониусом или по концевым мерам длины, непосредственно характеризует измеряемое давление. Компенсационными микроманометрами можно измерять давления до 5 кн/м² (~500 мм вод. ст. ), при этом погрешность не превышает (2—5)×10^-3н/м² , или (2—5)×10^-2мм вод. cm.

  Верхний предел измерения жидкостных М. можно повысить, увеличив высоту столба жидкости и выбрав жидкость с большей плотностью. Однако даже при заполнении М. ртутью его верхний предел измерения редко превышает 0,25 Мн/м² (~1900 мм рт. ст. ), например в чашечных М., в которых широкий сосуд сообщен с вертикальной трубкой. Жидкостные М. для измерений с высокой точностью оснащают электрическими или оптическими отсчётными устройствами, а их конструктивное исполнение позволяет устранить различные источники погрешностей (влияние температуры, воздействие вибраций, капиллярные силы и т. д.). Высокую точность обеспечивает двухчашечный ртутный М. абсолютного давления с так называемым ёмкостным отсчётом (рис. 3 ), который применяется для определения температуры в эталонном газовом термометре (Всесоюзный научно-исследовательский институт метрологии имени Д. И. Менделеева). Пределы измерений М. составляют (0—0,13) Мн/м² (0—1000 мм pm. ст. ).

  Для улучшения эксплуатационных характеристик (в основном точности показаний) в жидкостных М. применяют следящие системы , которые позволяют автоматически определять высоту столба жидкости.

  В поршневых М. чувствительным элементом является поршень или другое тело, с помощью которого давление уравновешивается грузом или каким-либо силоизмерительным устройством. Распространение получил М. с так называемым неуплотнённым поршнем, в котором поршень притёрт к цилиндру с небольшим зазором и перемещается в нём в осевом направлении. Впервые подобный прибор был создан в 1833 русскими учёными Е. И. Парротом и Э. Х. Ленцем ; широкое применение поршневые М. нашли во второй половине 19 века благодаря работам Е. Рухгольца (Германия) и А. Амага (Франция), которые независимо друг от друга предложили «неуплотнённый» поршень. Основное преимущество поршневых М. перед жидкостными заключается в возможности измерения ими больших давлений при сохранении высокой точности. Поршневой М. с относительно небольшими габаритами (высота ~0,5 м ) превосходит по пределам измерений и точности 300-метровый ртутный М., конструкция которого была разработана французским учёным Л. Кальете (1891). М. был смонтирован на Эйфелевой башне в Париже. Верхний предел измерения поршневых М. составляет около 3,5 Гн/м² (3,5×10⁸мм вод. ст. ). При этом высота измерительной установки не превышает 2,5 м . Для измерения такого давления ртутным М. потребовалось бы довести его высоту до 26,5 км .

  Наиболее распространены грузопоршневые М. с простым неуплотнённым поршнем (рис. 4 ). Пространство под поршнем заполнено маслом, которое под давлением поступает в зазор между поршнем и цилиндром, что обеспечивает смазку трущихся поверхностей. Вращение поршня относительно цилиндра предотвращает появление контактного трения. Давление определяется весом грузов, уравновешивающих его, и площадью сечения поршня. Изменяя вес грузов и площадь сечения поршня, можно в широком диапазоне менять пределы измерений, которые для М. данного типа составляют 0,04—10 Мн/м² (0,4—100 кгс/см² ). При этом погрешности наиболее точных эталонных М. не более 0,002—0,005 %. При дальнейшем повышении пределов измерений площадь поршня становится столь малой, что для грузов необходимо конструировать спец. устройства (опорные штанги, рычажные устройства). Например, для уменьшения веса грузов в М. системы М. К. Жоховского (СССР) уравновешивающее усилие создаётся при помощи гидравлического мультипликатора . В этом случае даже при измерении высоких давлений 2,5 Гн/м² (2,5×10⁴кгс/см² ) измерительная установка предельно компактна и не требует наложения большого числа грузов.